एएसटीएम ए213 टी5 मिश्र धातु इस्पात ट्यूबिंग

एएसटीएम ए213 टी5 का उपयोग वहां किया जाता है जहां ट्यूब -धातु का तापमान और ऑक्सीकरण नियंत्रण डिजाइन संक्षिप्त पर हावी होता है। बॉयलरों, एचआरएसजी और फायर किए गए हीटरों में, T5 1.25-2.25Cr मिश्र धातुओं से ऊपर के बैंड पर कब्जा कर लेता है, जब 9Cr परिवार में जाने के बिना स्केल प्रतिरोध और रेंगने की ताकत में सुधार किया जाना चाहिए। सेवा के घंटे लंबे हैं, तापमान प्रवणता वास्तविक है, और कुंडल अखंडता जलीय संक्षारण से अधिक मायने रखती है।

T5 एक 5Cr-Mo फेरिटिक स्टील है। क्रोमियम स्केल स्पैलेशन को सीमित करने के लिए धीमी गति से बढ़ने वाला ऑक्साइड बनाता है, जबकि मोलिब्डेनम कार्बाइड को स्थिर करता है और रेंगने की विकृति में देरी करता है। विनिर्माण मार्ग का लक्ष्य एक समान फेरिटिक मैट्रिक्स प्रदान करना है जो स्थानीय से अधिक कठिन या अधिक नरम क्षेत्रों के बिना झुकने और संचालन में जीवित रहता है।

नीचे दिए गए संरचना लक्ष्य प्रारंभिक स्क्रीनिंग के लिए हैं; खरीदारी शासकीय मानक पाठ का अनुसरण करती है।

तालिका - रासायनिक संरचना (वजन%)

ये मिनिमा शीघ्र आकार देने में सहायता करते हैं; डिज़ाइन के दौरान स्वीकार्य उच्च तापमान को लागू कोड से लिया जाता है।

तालिका - न्यूनतम यांत्रिक गुण

एएसटीएम ए213 पाइप शेड्यूल के बजाय टयूबिंग को नियंत्रित करता है। डेटाशीट कॉइल दुकानों और ट्यूब से {{3} ट्यूबशीट कार्य के अनुरूप ओडी, दीवार और कट की लंबाई को परिभाषित करती है।

तालिका - विशिष्ट आयामी विंडो

थर्मल इतिहास T5 टयूबिंग के सेवा जीवन को नियंत्रित करता है, इसलिए WPS/PQR को हीटिंग, सोख समय और शीतलन दर के लिए एक योग्य तापमान बैंड में लॉक करना चाहिए। दीवार के माध्यम से समान तापमान के साथ प्रेरण या नियंत्रित गर्म गठन द्वारा मोड़ उत्पन्न होते हैं; अत्यधिक इंटरपास गर्मी या लंबे समय तक मोटे अनाज को रोके रखती है और रेंगने की क्षमता को कम कर देती है।

झुकने के बाद, गुणों को मानने के बजाय सत्यापित किया जाता है। एक्सट्राडोस, मध्य -दीवार और इंट्राडोस में मूल धातु से कठोरता मानचित्र पुष्टि करता है कि मोड़ योग्य विंडो के अंदर बना हुआ है। आयामी जांच {{3}अंडाकारता, दीवार का पतला होना, स्प्रिंगबैक और सेंटरलाइन त्रिज्या {{4}सुनिश्चित करती है कि कॉइल या यू{5}बेंड ट्यूब{6}शीट और सपोर्ट में बिना अधिक तनाव के फिट बैठेगा।

कोल्ड स्ट्रेटनिंग और स्थानीय सुधार रूढ़िवादी रहते हैं। संचित शीत तनाव को ट्रैक किया जाता है, और एक बार जब यह प्रोजेक्ट ट्रिगर से अधिक हो जाता है तो लचीलापन बहाल करने और कार्बाइड को स्थिर करने के लिए ट्यूब को योग्य लिफाफे के भीतर फिर से गर्म किया जाता है। अनियंत्रित टॉर्च हीटिंग से बचा जाता है क्योंकि यह टेम्परिंग या कठोर रिम्स पर दाग पैदा कर सकता है।

ताप उपचार की योजना एक प्रणाली के रूप में बनाई जाती है, पैच के रूप में नहीं। सामग्री की आपूर्ति सामान्यीकृत{{1}और-संयमित स्थिति में की जाती है; जब तापमान पूर्व तापमान से अधिक हो जाता है या जब प्रक्रियाओं को हाइड्रोटेस्ट और एनडीई से पहले एक समान फेरिटिक मैट्रिक्स को बहाल करने के लिए पूर्ण पुन: {5}सामान्यीकरण और {7% तापमान (या एक सहमत उप-क्रिटिकल चक्र) की आवश्यकता होती है। प्रत्येक चक्र के लिए रिकॉर्ड किए गए तापमान चार्ट टर्नओवर पैकेज में दर्ज किए जाते हैं ताकि स्थापित कॉइल को उसके वास्तविक थर्मल इतिहास का पता लगाया जा सके।

स्केल अवशेष और एम्बेडेड मलबे जीवन को छोटा करते हैं और गर्मी हस्तांतरण दक्षता को कम करते हैं। ढके हुए सिरों और संरक्षित बंडलों के साथ एक साफ, सूखी आईडी भंडारण और शिपमेंट के दौरान कणों के प्रवेश को सीमित करती है। जब प्रदूषण नियंत्रण महत्वपूर्ण होता है तो आईडी/ओडी उपस्थिति और सफाई के लिए स्वीकृति मानदंड आईटीपी में लिखे जाते हैं।

एएसटीएम ए213 की आवश्यकतानुसार प्रत्येक ट्यूब को हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण या गैर-विनाशकारी विद्युत परीक्षण द्वारा सत्यापित किया जाता है। क्रिटिकल कॉइल्स पूर्ण {{1}लंबाई वाली एड़ी{{2}वर्तमान या अल्ट्रासोनिक निरंतरता जांच जोड़ते हैं। फ़्लैटनिंग, फ़्लेयर और फ़्लैंज अभ्यास स्थापना के लिए लचीलापन प्रदर्शित करते हैं। बंडल द्वारा सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) मिश्र धातु पहचान लूप को बंद कर देती है।

तालिका - विशिष्ट सत्यापन योजना

स्वच्छ टर्नओवर में सहमत प्रारूप में हीट्स और बंडलों, हीट{0}} उपचार चार्ट, एनडीई रिकॉर्ड और पीएमआई परिणामों से जुड़े एमटीसी शामिल हैं। एएसटीएम ए213 टी5 के आसपास निर्मित परियोजनाओं के लिए,ऑक्टल पाइपयोग्य बेंडिंग/हीट उपचार प्रक्रियाओं के साथ सीमलेस टयूबिंग की आपूर्ति करता है और अनुरोध पर स्वतंत्र गवाही की व्यवस्था कर सकता है ताकि गुणवत्तापूर्ण साक्ष्य मालिक के क्यूए/क्यूसी सिस्टम में अच्छी तरह से पहुंच जाए।

अभी संपर्क करें